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佛山機(jī)械加工廠的工件怎么處理的

點(diǎn)擊：1038 發(fā)布單位：yc197.com 發(fā)布時(shí)間： 2020/2/12

機(jī)械加工廠進(jìn)行機(jī)械零部件加工的時(shí)候，工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料清除掉。應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。

目前佛山機(jī)械加工廠多會(huì)遇到機(jī)件過切有很多原因，加工件過切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則加工件直接作廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過切是最頭疼的一件事，如何處理呢。　

　　1.加工件過切還有個(gè)就是刀具挑選過錯(cuò)，比方程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果卻用成20mm的銑刀，盡管肉眼看上去4mm相差不大，可是做出來的加工件會(huì)全體變小。這就需要加工前仔細(xì)查看刀具直徑是否合理，不要存僥幸心理。

2.加工件過切還有一個(gè)原因就是打零位時(shí)工件坐標(biāo)系輸入過錯(cuò)，一定要記住偏移一個(gè)零位棒的半徑值，刀具補(bǔ)償輸入過錯(cuò)，刀長，刀具半徑補(bǔ)償都得輸入正確，假如刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，關(guān)于大工件就直接不能用了，刀具半徑補(bǔ)償是正仍是負(fù)刀補(bǔ)加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會(huì)導(dǎo)致工件過切。

　　以上就是幾種常見加工件過切的原因，其它還有比如主軸松動(dòng)，滾珠絲杠精度低都會(huì)使加工過程中呈現(xiàn)過切，呈現(xiàn)過切后要及時(shí)查看原因，要防止類似的狀況再次發(fā)生。

機(jī)械加工廠安排加工順序時(shí)，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時(shí)間

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